印刷電路板作為重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。由于其在電子元器件領(lǐng)域的重要作用，因此被許多人成為“電子航母”。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，印刷電路板被廣泛應(yīng)用于軍工、通訊、醫(yī)療、電力、汽車、工業(yè)控制、智能手機、可穿戴等高新技術(shù)領(lǐng)域。因此，PCB板的生產(chǎn)技術(shù)水平逐漸成為衡量一個國家科學技術(shù)水平的重要指標�，F(xiàn)對2016年我國印刷電路板行業(yè)現(xiàn)狀分析。

 

　　中國印刷電路板行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

 

　　目前，全球印制電路板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)走上一個相對平穩(wěn)的發(fā)展時期，已形成包括中國香港、日本、中國臺灣、韓國、美國、德國和東南亞地區(qū)在內(nèi)的七大主要生產(chǎn)中心，其中亞洲占到全球生產(chǎn)總值的79.7%。中國由于在產(chǎn)業(yè)分布、制造成本等多方面具備優(yōu)勢，已經(jīng)成為全球最重要的印制電路板生產(chǎn)基地，2013年中國電路板產(chǎn)值已占據(jù)全球總產(chǎn)值的44.2%以上，但中國單個企業(yè)的市場占有份額較小，對市場的主導能力不強。

 

　　近二十年來，通過引進國外先進技術(shù)和設(shè)備，我國PCB產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常迅速。2002年，我國PCB產(chǎn)值超過臺灣，成為全球第三大PCB產(chǎn)出國;2003年，我國PCB產(chǎn)值和進出口額均超過60億美元，成為全球第二大PCB產(chǎn)出國;2006年，我國首次超過日本、一躍而成全球第一大PCB制造基地，并在其后連續(xù)五年成為全球最大的PCB生產(chǎn)地。2010年中國PCB產(chǎn)值迅速增長至185億美元，全球占比上升至35.3%。2011年全球PCB總產(chǎn)值達554.09億美元，中國PCB產(chǎn)值增長保持穩(wěn)定，全球占比上升至39.8%。2012年全球PCB產(chǎn)業(yè)受到全球經(jīng)濟疲軟的影響，增幅有所下滑，中國PCB產(chǎn)值仍占據(jù)全球較高的市場份額。隨著經(jīng)濟的復蘇，2013年至2016年仍保持增長趨勢。

 

　　2016-2021年中國印刷電路板生產(chǎn)行業(yè)市場需求與投資咨詢報告表明，目前的電路板，主要由線路與圖面、介電層、孔、防焊油墨、絲印和表面處理幾大部分組成。線路是做為原件之間導通的工具，在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層，線路與圖面往往同時做出。介電層用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材。而導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通，較大的導通孔則做為零件插件用，另外有非導通孔通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。防焊油墨主要用于永久性保護印刷線路板上之線路，防止線路氧化、因不小心擦花導致開路或短路問題。根據(jù)不同的工藝，防焊油墨可分為綠油、紅油、藍油。絲印為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。最后，由于銅面在一般環(huán)境中很容易氧化，導致無法上錫(焊錫性不良)，因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫、化金、化銀、化錫、有機保焊劑等，各有優(yōu)缺點，統(tǒng)稱為表面處理。

 

　　印刷電路板得以快速發(fā)展并廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，主要在于其集合的眾多優(yōu)點。首先，由于PCB板圖形具有重復性(再現(xiàn)性)和一致性，極大地減少了布線和裝配的差錯，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時間。設(shè)計上標準化、布線密度高、體積小、重量輕等特點使其具備了可替換行、便捷性、精密性及小型化等特點，特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,使得PCB板不可替代地應(yīng)用到高精密儀器上。其機械化、自動化生產(chǎn)提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價。正是由于PCB板的以上特性和優(yōu)勢，使得PCB板的應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)擴大化及高端化特點。PCB板的生產(chǎn)技術(shù)水平逐漸成為衡量一個國家科技發(fā)展的重要指標。